|
| 外型尺寸 | |
| 貨號 | 83011269 |
| 品牌 | KAYSEN |
| 用途 | 化工、石化、涂料、日化、陶瓷、食品、飲料等等 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | 0 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
| 適用介質(zhì) | 水 |
三螺桿泵/GERMANY KAYSEN
概述/Overview
三螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成，當主動(dòng)螺桿轉動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。
液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當容積增至*而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內連續地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。三螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應用范圍。三螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵僅有單吸式。三螺桿泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機。
桿泵結構
三螺桿泵是利用螺桿的回轉來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機帶動(dòng)回轉，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉。主、從動(dòng)螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。
三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動(dòng)螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，得以在泵的與出口之間形成數級動(dòng)密封室，這些動(dòng)密封室將不斷把液體由泵軸向移動(dòng)到泵出 口，并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個(gè)連續、平穩、軸向移動(dòng)的壓力液體。三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒，無(wú)腐蝕性油類(lèi)及類(lèi)似油的潤滑性液體，粘度1.2~100oE(3.0~760cst)，高粘度液體亦可通過(guò)加溫降粘后輸送，其溫度不超過(guò)150oC。
優(yōu)點(diǎn)/Advantage
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會(huì )被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著(zhù)螺桿的轉動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在 各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，其中螺紋圈數看做液體，當螺釘旋轉時(shí)螺紋在轉動(dòng)時(shí)就相當于液體在螺桿泵里面的情形，這就是螺桿泵的基本工作原理。
螺桿與殼體之間的密封面是一個(gè)空間曲面。在這個(gè)曲面上存在著(zhù)諸如ab或de之類(lèi)的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動(dòng)螺桿凹槽A與從動(dòng)螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著(zhù)自己的螺線(xiàn)繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線(xiàn))相銜接的密封面上，也存在著(zhù)類(lèi)似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個(gè)“∞” 形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤(pán)饒螺桿，將吸排口貫通，無(wú)法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個(gè)獨立的“∞”形密封空間，每一個(gè)密封空間所占有的軸向長(cháng)度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開(kāi)來(lái)，螺桿的螺紋段的長(cháng)度至少要大于一個(gè)導程。
應用/Application
●燃料油輸送
●潤滑油輸送
●液壓油輸送
●植物油輸送
●瀝青及其他潤滑性液體和油、水、氣混合液體
螺桿泵工作原理及故障排除：
一， G型單螺桿泵轉子與定子同轉,泵無(wú)法正常輸送泥漿,造成這樣的故障可能是固定定子的4顆螺母松弛。
解決方法是將泵排出口的4顆螺母擰緊。這里要注意泵排出口的4顆螺母下兩個(gè)螺母對面有固定螺母,要先松,后緊。上兩螺母對面沒(méi)有固定螺母,所以可以直接進(jìn)行松緊。
二， G型單螺桿泵使用時(shí)有聲響且聲響過(guò)大,造成原因可能是泵排出介質(zhì)量不足,造成泵工作時(shí)聲響過(guò)大。
解決方法是可以將排出口的蝶閥關(guān)小。這里也要特別注意控制好壓力,不要將排出口一次性關(guān)閉。如不確定壓力,可調節關(guān)閉多次蝶閥,勿造成泵超過(guò)工作壓力。
三， 另外還有另外的問(wèn)題，緊4顆螺母也無(wú)法解決轉子與定子同轉。造成原因可能是介質(zhì)中雜質(zhì)較多,將轉子與定子之間縫隙卡死,帶動(dòng)轉子與定子同轉。
解決方法:可找6根鋼筋,將泵體旱死（一邊三根）,也就是將定子固定牢固。之后拆解泵體。注意兩點(diǎn)1.拆解過(guò)程中要注意泵本身可能會(huì )有殘壓,應將法蘭略松一點(diǎn),待壓力散盡。 2.對泵進(jìn)行放液。放液口在泵體中部,變速箱的前段,將放液口“慢”松,注意噴出來(lái)的雜質(zhì)。
四，*一個(gè)問(wèn)題， G型單螺桿泵使用時(shí)有聲響,并且聲響不大,各別泵在使用過(guò)程中,泵出口略有聲響屬于正?，F象。造成原因有以下三點(diǎn):
1. G型單螺桿泵泵為3級泵,在使用過(guò)程中,介質(zhì)由一個(gè)艙室擠壓到另一個(gè)艙室,壓力節節攀高,會(huì )略有聲響。
2. G型單螺桿泵泵內有空氣,隨著(zhù)壓力增高,會(huì )被擠壓破裂,造成聲響,一般情況下使用一段時(shí)間后聲響就會(huì )消失。
3. G型單螺桿泵安裝不當,將泵安裝過(guò)高,泵使用過(guò)程中造成泵體晃動(dòng),使泵有聲響。如泵體內有聲響,是由于安裝過(guò)高,泵內介質(zhì)受擠壓狀況造成。
購買(mǎi)泵時(shí)我應該考慮什么？
在嘗試根據您的特定需求選擇合適的泵時(shí)，您需要考慮許多事項。您最關(guān)心的是選擇適當的泵來(lái)滿(mǎn)足您特定系統的需求。應用范圍從小型企業(yè)用途到大型工業(yè)應用。選擇泵時(shí)，您應該考慮：
你需要淹沒(méi)泵嗎？
你會(huì )使用有害物質(zhì)嗎？
你有什么溫度限制？
你需要移動(dòng)多少液體？
你的預算是多少？
您的安裝需要多少流量和揚程？
您需要什么粘度限制/能力？
請與我們的專(zhuān)家聯(lián)系，找到適合您需求的泵。
KAYSEN服務(wù)與維修
在Kaysen服務(wù)和維修中心，我們的工作是盡快響應，以保持我們的客戶(hù)正常運行。我們的泵服務(wù)策略很簡(jiǎn)單：將正在維修的產(chǎn)品恢復到原始設備制造商（OEM）規格和公差。
我們的認證技術(shù)人員和工程師提供全面的文檔，幫助客戶(hù)做出*成本效益的服務(wù)和維修決策。
在Kaysen，維修后的和新的一樣好。
當它破裂時(shí)......我們將其修復并迅速恢復使用。在我們修理任何東西之前，您將獲得正式的維修報價(jià)和預計交貨時(shí)間。我們還提供：
更換易損件 安裝和啟動(dòng)支持 保修一年保修 24小時(shí)內在線(xiàn)服務(wù)咨詢(xún)服務(wù)。
At Kaysen Service and Repair Center, our work is to respond as quickly as possible to keep our customers up and running. Our pump service strategy is simple: restore the product being repaired to original equipment manufacturer (OEM) specifications and tolerances.
Our certified technicians and engineers provide comprehensive documentation to help customers make the most cost-effective service and repair decisions.
At Kaysen, the repairs are as good as the new ones.
When it ruptures... we fix it and quickly resume use. You will receive a formal repair quote and estimated delivery time before we can repair anything. We also offer:
Replacement of consumables Installation and start-up support Warranty one-year warranty Online service consultation within 24 hours.
