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| 品牌 | 德國KAYSEN |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 鑄鐵、不銹鋼、氟塑料 |
| 型號 | KAYEN |
| 工作壓差 | 0 |
| 適用范圍 | 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅動(dòng)方式 | 電動(dòng) |
| 適用介質(zhì) | 水 |
氟塑料化工泵-化工泵選型
KAYSEN凱森氟塑料化工泵概述：
氟塑料泵廣泛廣泛適用于：化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、酸洗、無(wú)線(xiàn)電、化成箔等行業(yè)輸送酸、堿、有機溶劑、強氧化劑等腐蝕性介質(zhì)。 適用溫度：-20°C至120°C。
氟塑料泵是化工泵系列中以制造用材分類(lèi)的一種泵，氟塑料泵按其結構可以分為以下幾類(lèi)：一、氟塑料離心泵；二、氟塑料液下泵；三、氟塑料磁力泵；四、氟塑料自吸泵；五、氟塑料管道泵；六氟塑料砂漿泵；七、鋼襯氟塑料泵等。
主要特點(diǎn)：
目前業(yè)內生產(chǎn)的內襯氟塑料型耐腐蝕泵（大型泵）如：氟塑料驅動(dòng)大型磁力泵內襯材、氟塑料離心泵、氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質(zhì)均為聚全氟代乙丙烯（FEP，簡(jiǎn)稱(chēng)F46）內襯F46泵及具有優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的剛性，并能耐沖擊、耐振動(dòng)和耐扭曲，已廣泛地應用在石油、化工工業(yè)中輸送腐蝕性液體和氣體。
氟塑料泵可在下列條件下使用：溫度-80℃~+160℃，壓力≤16公斤/厘米2，真空范圍（瞬時(shí)，常溫）400mmHg柱。在使用過(guò)程中，顯出了它特有的性能。應用及效益例舉如下：
（1）使用性能和耐腐蝕性能優(yōu)于酚醛膠泥、搪瓷制品，襯玻璃制品和不銹鋼等材料。尤其是使用在強氧化劑存在的場(chǎng)合，使用壽命較上述材料可提高一至數倍，特別指出，它們能經(jīng)受醚類(lèi)介質(zhì)的滲透腐蝕。
（2）能經(jīng)得起各種腐蝕介質(zhì)的考驗。在已使用過(guò)程的介質(zhì)中，有溴、苯、甲醛、鹽酸、鹽酸鹽、50%硫酸、12%NaSCN、HSCN、異丙醚、22%NaOH、氯苯水，對苯磺酸、99.5%氯氣、95~90%叔丁基次氯酸鹽、0.51%游離氯、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯丙酮BB一二氯異丙醚、二氯丙烷、100%苯、次氯酸、CCL4等。
（3）在各種腐蝕性介質(zhì)同時(shí)存在的情況下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯（100%）、次氯酸、鹽酸等各種腐蝕介質(zhì)，既有強有機溶劑，又有強的氧化性介質(zhì)，還有強酸等，除F46，F4以外，難找到一種合適的材料能同時(shí)耐這些介質(zhì)交替或同時(shí)腐蝕。
目前業(yè)內生產(chǎn)的全氟（氟塑料合金）型耐腐蝕泵（小型泵）如：CQB氟塑料驅動(dòng)小型磁力泵，FSB氟塑料離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質(zhì)均為中國上海中科院專(zhuān)利材料--氟塑料合金（F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成）。
氟塑料合金具有無(wú)可比擬的耐腐蝕性和機械強度耐沖擊、耐振動(dòng)、耐扭曲及無(wú)毒素分解。
主要優(yōu)點(diǎn)：
●耐強腐蝕
●工作穩定
●噪聲低
●機械強度高
●不老化
●無(wú)毒素分解
●維修方便
●流道光滑
●效率高
●節約能源
●結構緊湊合理
●密封性能?chē)烂芸煽?/span>
氟塑料化工泵-化工泵應用領(lǐng)域
氟塑料泵常見(jiàn)故障及排除方法：
1、氟塑料泵 不吸水，壓力表指針劇烈擺動(dòng)。
原因：灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。
解決辦法：檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
2、氟塑料泵不出水，真空表表示高度真空。
原因：底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過(guò)高。
解決辦法：檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。
3、氟塑料泵壓力表有壓力，但仍不出水。
原因：出水管阻力太大，旋轉方向不對，葉輪堵塞，泵轉速不足。
解決辦法：檢查或縮短水管。檢查電機，清除葉輪內的污物，增加泵轉速。
4、氟塑料泵流量低于設計要求。
原因：水泵堵塞，密封環(huán)磨損過(guò)多，轉速不足。
解決辦法：清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉速。
5、氟塑料泵消耗功率過(guò)大。
原因：填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。
解決辦法：調整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。
6、氟塑料泵機械密封泄漏。
原因：磨擦副磨損嚴重，或密封面劃傷。
解決辦法：更換機械密封，修復密封面。
7、氟塑料泵內聲音反常，泵不出水。
原因：吸水管阻力過(guò)大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過(guò)高。
解決辦法：檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。
8、氟塑料泵振動(dòng)，軸承過(guò)熱。
原因：電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。
解決辦法：調整電機軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。
氟塑料化工泵的正確選型方法：
設計院在設計裝置設備時(shí)，要確定泵的用途和性能并選擇崩型。這種選擇首先得從選擇泵的種類(lèi)和形式開(kāi)始，那么以什么原則來(lái)選泵呢?依據又是什么?
一、了解泵選型原則
1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
2、必須滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求。
對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵
對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動(dòng)泵。
對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。
3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。
4、經(jīng)濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本*。
5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。
因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：
a、有計量要求時(shí)，選用計量泵
b、揚程要求很高，流量很小且無(wú)合適小流量高揚程離心泵可選用時(shí)，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵.
c、揚程很低,流量很大時(shí),可選用軸流泵和混流泵。
d、介質(zhì)粘度較大(大于650~1000mm2/s)時(shí)，可考慮選用轉子泵或往復泵(齒輪泵、.螺桿泵)
e、介質(zhì)含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時(shí)，可選用旋渦泵。
f、對啟動(dòng)頻繁或灌泵不便的場(chǎng)合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(dòng)(電動(dòng))隔膜泵。
二、知道泵選型的基本依據
泵選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等
1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、*三種流量。選擇泵時(shí)，以*流量為依據，兼顧正常流量，在沒(méi)有*流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為*流量。
2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來(lái)選型。
3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側*液面，排出側*液面等一些數據和管道規格及其長(cháng)度、材料、管件規格、數量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(*)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
三、選泵的具體操作
根據泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件，確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。
2、根據液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無(wú)堵塞泵。
安裝在爆炸區域的泵，應根據爆炸區域等級，采用相應的防爆電動(dòng)機。
3、根據流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵;根據揚程高低，選單級泵還是多級泵，高轉速泵還是低轉速泵(空調泵)、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時(shí)，首先選用單級泵。
4、確定泵的具體型號
確定選用什么系列的泵后，就可按*流量，(在沒(méi)有*流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為*流量)，取放大5%—10%余量后的揚程這兩個(gè)性能的主要參數，在型譜圖或者系列特性曲線(xiàn)上確定具體型號。操作如下：
利用泵特性曲線(xiàn)，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線(xiàn)或水平線(xiàn)，兩線(xiàn)交點(diǎn)正好落在特性曲線(xiàn)上，則該泵就是要選的泵，但是這種理想情況一般很少，通常會(huì )碰上下列兩種情況：
第一種：交點(diǎn)在特性曲線(xiàn)上方，這說(shuō)明流量滿(mǎn)足要求，但揚程不夠，此時(shí)，若揚程相差不多，或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵?；蛟O法減小管路阻力損失。
第二種：交點(diǎn)在特性曲線(xiàn)下方，在泵特性曲線(xiàn)扇狀梯形范圍內，就初步定下此型號，然后根據揚程相差多少，來(lái)決定是否切割葉輪直徑，
若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內，應選揚程較小的泵。選泵時(shí)，有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線(xiàn)。
5、泵型號確定后，對水泵或輸送介質(zhì)的物理化學(xué)介質(zhì)近似水的泵，需再到有關(guān)產(chǎn)品目錄或樣本上，根據該型號性能表或性能曲線(xiàn)進(jìn)行校改，看正常工作點(diǎn)是否落在該泵優(yōu)先工作區?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過(guò)來(lái)以NPSH校改幾何安裝高度?
6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵(或密度大于1000kg/m3)，一定要把以水實(shí)驗泵特性曲線(xiàn)換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線(xiàn)，特別要對吸入性能和輸入功率進(jìn)行認真計算或較核。
7、確定泵的臺數和備用率：
對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，(指揚程、流量相同)，大泵效率高于小泵，故從節能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：
流量很大，一臺泵達不到此流量。
對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用(共三臺)
對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時(shí)，另一臺泵仍然承擔 生產(chǎn)上70%的輸送。
對需24小時(shí)連續不停運轉的泵，應備用三臺泵，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。
8、一般情況下，客戶(hù)可提交其“選泵的基本條件”，由我司給予選型或者推薦更好的泵產(chǎn)品。如果設計院在設計裝置設備時(shí)，對泵的型號已經(jīng)確定，按設計院要求配置。
9、確定泵的臺數和備用率：
對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯(lián)工作的兩臺小泵相當，(指揚程、流量相同)，大泵效率高于小泵，故從節能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時(shí)，可考慮兩臺泵并聯(lián)合作：
流量很大，一臺泵達不到此流量。
對于需要有50%的備用率大型泵，可改兩臺較小的泵工作，兩臺備用(共三抬)
對某些大型泵，可選用70%流量要求的泵并聯(lián)操作，不用備用泵，在一臺泵檢修時(shí)，另一抬泵仍然承擔生產(chǎn)上70%的輸送。
對需24小時(shí)連續不停運轉的泵，應備用三臺泵，運轉，一臺備用，一臺維修。
四、泵的分類(lèi)依據
泵的種類(lèi)繁多，按工作原理可分為：①動(dòng)力式泵，又叫葉輪式泵或葉片式泵，依靠旋轉的葉輪對液體的動(dòng)力作用，把能量連續地傳遞給液體，使液體的動(dòng)能(為主)和壓力能增加，隨后通過(guò)壓出室將動(dòng)能轉換為壓力能，又可分為離心泵、軸流泵、部分流泵和旋渦泵等。②容積式泵，依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加至將液體強行排出，根據工作元件的運動(dòng)形式又可分為往復泵和回轉泵。③其他類(lèi)型的泵，以其他形式傳遞能量。如射流泵依靠高速?lài)娚涞墓ぷ髁黧w將需輸送的流體吸入泵后混合，進(jìn)行動(dòng)量交換以傳遞能量;水錘泵利用制動(dòng)時(shí)流動(dòng)中的部分水被升到一定高度傳遞能量;電磁泵是使通電的液態(tài)金屬在電磁力作用下產(chǎn)生流動(dòng)而實(shí)現輸送。另外，泵也可按輸送液體的性質(zhì)、驅動(dòng)方法、結構、用途等進(jìn)行分類(lèi)。
五、泵在各個(gè)領(lǐng)域中的應用
從泵的性能范圍看，巨型泵的流量每小時(shí)可達幾十萬(wàn)立方米以上，而微型泵的流量每小時(shí)則在幾十毫升以下;泵的壓力可從常壓到高達19.61Mpa(200kgf/cm2)以上;被輸送液體的溫度*達-200攝氏度以下，*可達800攝氏度以上。泵輸送液體的種類(lèi)繁多，諸如輸送水(清水、污水等)、油液、酸堿液、懸浮液、和液態(tài)金屬等。
在化工和石油部門(mén)的生產(chǎn)中，原料、半成品和成品大多是液體，而將原料制成半成品和成品，需要經(jīng)過(guò)復雜的工藝過(guò)程，泵在這些過(guò)程中起到了輸送液體和提供化學(xué)反應的壓力流量的作用，此外，在很多裝置中還用泵來(lái)調節溫度。
在農業(yè)生產(chǎn)中，泵是主要的排灌機械。我國農村幅原廣闊，每年農村都需要大量的泵，一般來(lái)說(shuō)農用泵占泵總產(chǎn)量一半以上。
在礦業(yè)和冶金工業(yè)中，泵也是使用最多的設備。礦井需要用泵排水，在選礦、冶煉和軋制過(guò)程中，需用泵來(lái)供水先等。
在電力部門(mén)，核電站需要核主泵、二級泵、三級泵、熱電廠(chǎng)需要大量的鍋爐給水泵、冷凝水泵、循環(huán)水泵和灰渣泵等。
在國防建設中，飛機襟翼、尾舵和起落架的調節、軍艦和坦克炮塔的轉動(dòng)、潛艇的沉浮等都需要用泵。高壓和有放射性的液體，有的還要求泵無(wú)任何泄漏等。
在船舶制造工業(yè)中，每艘遠洋輪上所用的泵一般在百臺以上，其類(lèi)型也是各式各樣的。其它如城市的給排水、蒸汽機車(chē)的用水、機床中的潤滑和冷卻、紡織工業(yè)中輸送漂液和染料、造紙工業(yè)中輸送紙漿，以及食品工業(yè)中輸送牛奶和糖類(lèi)食品等，都需要有大量的泵。
總之，無(wú)論是飛機、火箭、坦克、潛艇、還是鉆井、采礦、火車(chē)、船舶，或者是日常的生活，到處都需要用泵，到處都有泵在運行。正是這樣，所以把泵列為通用機械，它是機械工業(yè)中的一類(lèi)生要產(chǎn)品。
六、泵的基本參數
表征泵主要性能的基本參數有以下幾個(gè)：
1、流量Q
流量是泵在單位時(shí)間內輸送出去的液體量(體積或質(zhì)量)。
體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。
質(zhì)量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。
質(zhì)量流量和體積流量的關(guān)系為：
Qm=ρQ
式中 ρ——液體的密度(kg/m3，t/m3)，常溫清水ρ=1000kg/m3。
2、揚程H
揚程是泵所抽送的單位重量液體從泵處(泵法蘭)到泵出口處(泵出口法蘭)能量的增值。也就是一牛頓液體通過(guò)泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習慣簡(jiǎn)稱(chēng)為米。
3、轉速n
轉速是泵軸單位時(shí)間的轉數，用符號n表示，單位是r/min。
4、汽蝕余量NPSH
汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數。汽蝕余量國內曾用Δh表示。
5、功率和效率
泵的功率通常是指輸入功率，即原動(dòng)機傳支泵軸上的功率，故又稱(chēng)為軸功率，用P表示;
泵的有效功率又稱(chēng)輸出功率，用Pe表示。它是單位時(shí)間內從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。
因為揚程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積，就是單位時(shí)間內從泵中輸出的液體所獲得的有效能量——即泵的有效功率：
Pe=ρgQH(W)=γQH(W)
式中 ρ——泵輸送液體的密度(kg/m3);
γ——泵輸送液體的重度(N/m3);
Q——泵的流量(m3/s);
H——泵的揚程(m);
g——重力加速度(m/s2)。
軸功率P和有效功率Pe之差為泵內的損失功率，其大小用泵的效率來(lái)計量。泵的效率為有效功率和軸功率之比，用η表示。
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5、大型工程項目，將根據招標文件的要求組織生產(chǎn)、測試、檢驗，并配合客戶(hù)現場(chǎng)驗收。嚴格按照IS09001標準組織原材料、零部件的采購和產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗。氟塑料化工泵(CQB系列，IHF系列，UHB系列，FSB系列，FZB系列和ZCQ系列)按Q/JJN01-2003質(zhì)量標準
氟塑料化工泵-化工泵選型
