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| 品牌 | 德國凱森KAYSEN品牌 |
| 連接形式 | 法蘭 |
| 材質(zhì) | 氟塑料、襯氟、不銹鋼 |
| 型號 | KAYSEN |
| 工作壓差 | |
| 適用范圍 | 水、污水、石油、化工、電子、飲料、食品 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 250℃ |
| 驅動(dòng)方式 | 磁力 |
| 適用介質(zhì) | 水 |
磁力泵（原裝品質(zhì)）
KAYSEN凱森襯氟磁力泵概述
襯氟磁力泵是應用現代磁力學(xué)原理，利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現扭矩的無(wú)接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動(dòng)外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線(xiàn)穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，過(guò)流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學(xué)性能，消除了磁力泵存在的磁渦流現象，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內，從而達到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機械傳動(dòng)泵的軸封泄漏。
襯氟磁力泵防漏設計取消了軸封，利用磁力偶合間接驅動(dòng)，完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場(chǎng)地。由于泵的過(guò)流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。
主要特點(diǎn)：
襯氟磁力泵的過(guò)流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能*秀“塑料王”制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此，氟塑料磁力泵可輸送任意濃（強）度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。
優(yōu)勢就是采用內外磁力間接驅動(dòng)，完全取消了傳統離心式泵的軸封，內外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質(zhì)的隔離套完全隔離，從而真正達到了零泄漏輸送，對于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)及貴重的液體輸送更為放心，真正避免了使用過(guò)程中的維護工作。
主要優(yōu)點(diǎn)：
●結構緊湊
●外型美觀(guān)
●體積小
●躁聲低
●運行可靠
主要應用：
●染料
●化工
●制藥
●冶金
●石油
●電鍍
●國防
●食品
●科研機構
KAYSEN凱森不銹鋼磁力泵概述
不銹鋼磁力泵是由磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。 當電動(dòng)機帶動(dòng)外磁轉子旋轉時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實(shí)現動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
將n對磁體(n為偶數)按規律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內、外磁轉子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統。當內、外兩磁極處于異極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0，此時(shí)磁系統的磁能*；當磁極轉動(dòng)到同極相對，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n，此時(shí)磁系統的磁能*。去掉外力后，由于磁系統的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復到磁能*的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動(dòng)，帶動(dòng)磁轉子旋轉。
主要特點(diǎn)：
永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì )發(fā)生退磁現象，是一種很好的磁場(chǎng)源。
隔離套
在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直于磁力線(xiàn)方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。渦流的表達式為：其中Pe－渦流；K—常數；n—泵的額定轉速；T－磁傳動(dòng)力矩；F－隔套內的壓力；D－隔套內徑； 一材料的電阻率； —材料的抗拉強度。當泵設計好后，n、T是工況給定的，要降低渦流只能從F、D等方面考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。
冷卻潤滑液流量
泵運轉時(shí)，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動(dòng)器失效。當介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區域的溫升維持在3-5℃；當介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區域的溫升維持在5-8℃。
滑動(dòng)軸承
磁力泵滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過(guò)小，以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動(dòng)軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應根據不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
主要優(yōu)點(diǎn)：
●無(wú)污染
●無(wú)需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗
●無(wú)軸封
●由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦
●無(wú)泄漏
●過(guò)載時(shí)，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用
●耐腐蝕
●功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機振動(dòng)對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對電動(dòng)機的影響
主要應用：
●化工
●制藥
●石油
●電鍍
●食品
●國防
●科研機構
●冶金
●染料等單位抽送酸
●堿液
●油類(lèi)稀有貴重液
●毒液
●揮發(fā)性液體
磁力泵（原裝品質(zhì)）
磁力泵的常見(jiàn)故障及解決方法
故障一、揚程不足 故障原因:輸送介質(zhì)內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過(guò)大，流量過(guò)大。 解決方法：排空泵內氣體，更換葉輪，由于輸送特殊介質(zhì)導致的，可以更換新的適合該介質(zhì)的磁力泵產(chǎn)品。 |
故障二、流量不足 故障原因：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過(guò)高，管內有雜物堵塞等。 解決方法：更換葉輪，檢查并處理管內的雜物。 |
故障三、磁力泵軸折斷 故障原因：一般是由于軸承干磨導致的軸扭斷導致的，也就是磁力泵的空轉。 解決方法：更換磁力泵泵軸，另外用戶(hù)們在使用的時(shí)候，應注意盡量避免磁力泵的空轉。 |
故障四、磁力泵打不出液體 故障原因：磁力泵內有氣體或管路等損壞漏氣等情況。 解決方法：檢查磁力泵的管路及內部是否有氣體，排出氣體。 |
故障五、磁力泵軸承損壞 故障原因： 磁力泵的空轉或泵內存有雜質(zhì)。 解決方法：清理磁力泵內部的雜物，更換軸承。 |
故障六、磁力泵泵組發(fā)生振動(dòng)的情況 故障原因：泵軸線(xiàn)與電機軸線(xiàn)的誤差過(guò)大，或者是磁力泵的安裝高度過(guò)高，發(fā)生汽蝕現象。 解決方法：重新調整誤差，降低磁力泵的安裝高度。 |
故障七、磁力泵軸端發(fā)生滲漏 故障原因：軸端卡環(huán)間的間隙過(guò)大，導致的卡環(huán)松弛，或者是密封墊圈損壞。 解決方法：調整卡環(huán)螺釘，更換新的密封墊圈。 |
故障八、磁力泵工作時(shí)噪音過(guò)大 泵故障原因：軸和軸承磨損，內磁缸或外磁缸與隔離套接觸動(dòng)靜環(huán)磨損嚴重，導致葉輪與泵體摩擦。 解決方法：更換泵軸及軸承，拆除泵頭，重新安裝磁力泵，更換動(dòng)靜環(huán)。 |
磁力泵（原裝品質(zhì)）
