致力于滿(mǎn)足您的服務(wù)需求凱森泵業(yè)的質(zhì)量承諾不會(huì )隨著(zhù)購買(mǎi)而結束。這只是我們承諾的開(kāi)始。

我們遍布全國的服務(wù)中心網(wǎng)絡(luò )意味著(zhù)您可以確保精湛的售后服務(wù)和現場(chǎng)服務(wù)，快速滿(mǎn)足您的所有需求，*限度地減少停機時(shí)間并讓您高枕無(wú)憂(yōu)。

在緊急情況下，泵，管道和熟練的工作人員可以在現場(chǎng)并在數小時(shí)內工作。我們提供即時(shí)銷(xiāo)售或租賃服務(wù)。

送入泵的電壓與其額定電壓不匹配

確認已連接到電機的電壓是電機額定值。

保險絲/斷路器盒中的保險絲或斷路器已跳閘或熔斷

檢查接線(xiàn)，壓力開(kāi)關(guān)等是否存在導致保險絲/斷路器根據需要進(jìn)行熔斷和修理的問(wèn)題。在此之后修復，重置斷路器或更換保險絲。

泵電機的電壓過(guò)低

在電機試運行時(shí)測量電機電壓。與饋入它的基極電壓相比較。如果運行電壓低于基準電壓的5％或更多，則檢查接線(xiàn)是否連接不良或布線(xiàn)是否太輕，以確保泵的馬力和電線(xiàn)長(cháng)度。

電源線(xiàn)松動(dòng)/斷開(kāi)

檢查壓力開(kāi)關(guān)處的電源，然后檢查電機，確定需要修理的電線(xiàn)。

電機啟動(dòng)部件出現故障

在3線(xiàn)泵系統中，地面上有一個(gè)控制箱，其中包含一個(gè)電容器等。測試組件并根據需要進(jìn)行更換。在2線(xiàn)泵系統中，起動(dòng)組件位于電機中，無(wú)法修復。更換泵。

壓力開(kāi)關(guān)未正確接線(xiàn)或發(fā)生故障

檢查壓力開(kāi)關(guān)的電壓。檢查開(kāi)關(guān)泵側的電壓是否與供電側的電壓相匹配。如果需要，更換開(kāi)關(guān)。

電機失靈了

如果其他一切都檢查正常，則電機發(fā)生故障。如果單獨提供更換電機，如果沒(méi)有則更換整個(gè)泵。 

電機嗡嗡聲但很少或沒(méi)有水被移動(dòng)

電機只是嗡嗡聲 - 沒(méi)有運行

按照上面的診斷“泵無(wú)法啟動(dòng)或運行”

泵電機在錯誤的電壓下運行

確保已連接電機構建的電壓以接受

井中的水深超出了您安裝的泵的適當范圍

每個(gè)泵都有一定的深度到水的范圍，可以工作。如果水深太淺，則泵可能會(huì )空化或不會(huì )引發(fā)。如果太深，它可能無(wú)法將水帶到地面。將泵更換為適合您井的泵。

止回閥卡在關(guān)閉位置或倒置安裝

確認止回閥的方向是否正確。必要時(shí)更換止回閥。

將管道下降到泵是分開(kāi)的或以其他方式泄漏

檢查下水管是否泄漏或接頭松動(dòng)。根據需要進(jìn)行維修/更換。

電機和液體端之間的連接器軸被剪切或剝離

更換連接器軸（如果有）或整個(gè)泵單元。

泵內件磨損或損壞

如果泵較舊，或者已經(jīng)抽砂等，它可能會(huì )磨損。更換泵

泵運行一小段時(shí)間并輸送一些水，但自行關(guān)閉

電壓過(guò)低，導致電機因熱過(guò)載而關(guān)閉

在泵運行時(shí)檢查泵的電壓。與饋入它的基極電壓相比較。如果運行電壓低于基準電壓的5％，請檢查接線(xiàn)是否連接松動(dòng)和/或電線(xiàn)規格不足。

斷路器跳閘或保險絲熔斷

電源線(xiàn)在連接處接觸或接地，接觸鋼殼或接觸鋼管。正確接線(xiàn)。

泵是自由流動(dòng)的。如果允許自由流動(dòng)，泵將吸收更高的放大器，對其沒(méi)有多少限制。需要限制輸出以使泵保持在其設計范圍內。

錯誤尺寸的保險絲或斷路器供電電路。檢查手冊的尺寸是否正確。

如果是3線(xiàn)制，請確?？刂葡渑c泵電機正確匹配。

如果所有其他項目測試正常，泵可能會(huì )被碎屑堵塞。

泵正在蓄水池，湖泊或其他水體中使用，并且過(guò)熱，導致熱過(guò)載絆倒。

當用于較大的水體（不是6“套管井）時(shí)，必須套住泵。致電客戶(hù)支持以獲取更多信息。 

泵移動(dòng)水但不是滿(mǎn)負荷運轉

井中的水深不是最初的想法

如果特定模型的深度到水（從井的頂部到水的表面）太淺，它可能會(huì )空化。如果深度對水太深，泵的性能將不會(huì )像淺水深度那樣。

230伏電機連接115伏電壓，使其以半速運行。

檢查泵的額定電壓。確保已從斷路器盒連接適當的電壓。

將管道下降到泵中會(huì )破裂，裂開(kāi)或以其他方式泄漏

泄漏管道將允許水離開(kāi)管道并直接返回井中。修理或更換管道。

泵的下降管（直徑）比應有的小

始終使用等于或大于泵排放尺寸的下降管。根據需要更換。

落管部分被腐蝕，結垢，礦藏等堵塞。

管道中的任何沉積物都會(huì )限制流速。更換下降管

泵啟動(dòng)太頻繁

泵在壓力開(kāi)關(guān)的適當設置下打開(kāi)和關(guān)閉，并且在不使用水時(shí)壓力保持穩定。

泵沒(méi)什么問(wèn)題。請參閱油箱故障排除部分，因為問(wèn)題可能與油箱有關(guān)。

雖然沒(méi)有人使用水，但系統中的壓力會(huì )自行下降。

止回閥失效，使水離開(kāi)系統并返回井中。更換止回閥。

地下管道泄漏，使水離開(kāi)系統。修理管道。

壓力開(kāi)關(guān)在泵循環(huán)開(kāi)始時(shí)“顫動(dòng)”

泵未接收到適當的電壓

在泵運行時(shí)檢查泵的電壓。與饋入它的基極電壓相比較。如果運行電壓低于基準電壓的5％，請檢查接線(xiàn)是否連接松動(dòng)和/或電線(xiàn)規格不足。

壓力開(kāi)關(guān)和油箱之間的管道限制導致開(kāi)關(guān)讀數不準確

管道長(cháng)度過(guò)長(cháng)，彎頭太多，管道部分堵塞銹跡或水垢，或管道中的其他阻塞導致開(kāi)關(guān)處的壓力高于水箱中的壓力。開(kāi)關(guān)應在油箱的10英尺管道范圍內。嘗試用45或柔性管替換90度彎頭。 

泵循環(huán)結束時(shí)的壓力開(kāi)關(guān)振動(dòng)或泵循環(huán)（在系統達到或接近關(guān)閉壓力之后）

止回閥安裝在壓力開(kāi)關(guān)和油箱之間的管道中

重新定位壓力開(kāi)關(guān)或止回閥。止回閥必須位于壓力開(kāi)關(guān)和井之間。不得在壓力開(kāi)關(guān)和油箱之間。

壓力開(kāi)關(guān)和油箱之間的管道限制導致開(kāi)關(guān)壓力讀數不準確

管道長(cháng)度過(guò)長(cháng)，彎頭太多，管道部分堵塞銹跡或水垢，或管道中的其他阻塞導致開(kāi)關(guān)處的壓力高于水箱中的壓力。開(kāi)關(guān)應在油箱的10英尺管道范圍內。嘗試用45或柔性管替換90度彎頭。

壓力開(kāi)關(guān)配件中的碎片

拆下壓力開(kāi)關(guān)并檢查其入口接頭是否有銹跡，水垢，污垢等。根據需要清潔。

泵不會(huì )關(guān)閉，也不會(huì )達到系統關(guān)閉壓力

泵在錯誤的電壓下運行

確認泵上連接了正確的電壓。（例如：接收115伏特的230伏泵將以半速運行）

泵沒(méi)有像它應該的那樣移動(dòng)水

請參閱上面標有“泵移水而不是其容量”一節中的糾正措施

泵已磨損，需要更換

如果其他所有檢查都沒(méi)問(wèn)題，那么泵就會(huì )磨損，需要更換。為確保良好的泵壽命，請確保為井中的水深選擇合適的馬力，并且泵的設置不能太低，并且能夠從井底吸取沉積物

即使達到系統關(guān)閉壓力，泵也不會(huì )關(guān)閉

壓力開(kāi)關(guān)接線(xiàn)錯誤

檢查用戶(hù)手冊，確保泵和電源線(xiàn)正確連接。根據需要糾正。

壓力開(kāi)關(guān)入口處的碎屑

拆下壓力開(kāi)關(guān)并檢查其入口是否有生銹，污垢或其他碎屑。根據需要清潔。

壓力開(kāi)關(guān)未調整或有缺陷

如果其他項目檢查正常，則切換不良。更換開(kāi)關(guān)

空氣進(jìn)入水系統。（來(lái)自水龍頭，淋浴等的空氣吐出）

最近更換了帶有預充式氣囊罐的標準空氣水箱。泄放孔仍在下降管中。

將管道下降至泵仍然具有使用標準空氣 - 水箱時(shí)所需的泄放孔。需要插入孔。

泵的水平下降得足夠低，可以吸入空氣

選項：

如果可能的話(huà)，將泵設置得更低（不要太深以至于從底部拾取碎屑）

安裝一個(gè)內聯(lián)“Dole閥”，它將限制泵的GPM流速

將泵更換為GPM流速較低的泵

鉆得更深，這樣可以容納更多的水。然后將泵設置得更深。

將管道下降到泵中會(huì )破裂，裂開(kāi)或以其他方式泄漏

泄漏的下水管將允許水在泵循環(huán)之間從下降管泄漏并允許空氣進(jìn)入其中。下次泵運行時(shí)，空氣被推入油箱。修理或更換下水管。

在泵再次啟動(dòng)之前，水龍頭等處的壓力降至零

預充氣囊罐中的空氣充電不正確

油箱中的空氣預充電可能太高。將油箱預充電（根據油箱制造商的說(shuō)明）調節至比壓力開(kāi)關(guān)的切入（打開(kāi)）壓力低2 psi。