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進(jìn)口電動(dòng)隔膜泵 德國KAYSEN隔膜泵

德國KAYSEN凱森進(jìn)口電動(dòng)隔膜泵概述：
德國凱森進(jìn)口電動(dòng)隔膜泵采用擺線(xiàn)針輪減速機傳動(dòng)，通過(guò)曲軸滑塊機構帶動(dòng)雙隔膜作往復運動(dòng)，使工作腔容積發(fā)生交替變化從而達到將液體不斷地吸入和排出，近年來(lái)，由于在隔膜材質(zhì)上取得了突破性的進(jìn)展，隔膜泵廣泛應用于石化、陶瓷、冶金等行業(yè)。進(jìn)口電動(dòng)隔膜泵特點(diǎn)是不需灌引水，自吸能力強，噪音小。直接將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機械件分開(kāi)，所以介質(zhì)*不會(huì )向外泄漏。且泵本身無(wú)軸液封，使用壽命大大延長(cháng)。應用領(lǐng)域：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有*的主導地位；環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細化工中正在擴大它的市場(chǎng)份額，并具有其他泵不可替代的地位。

德國KAYSEN進(jìn)口電動(dòng)隔膜泵（凱森）主要優(yōu)點(diǎn)：
●不需灌引水，自吸能力達7米以上。
●通過(guò)性能好，直徑在10毫米以下的顆粒、泥漿等均可以毫不費力地通過(guò)。
●由于隔膜將被輸送介質(zhì)和傳動(dòng)機械件分開(kāi)，所以介質(zhì)*不會(huì )向外泄漏。且泵本身無(wú)軸封，使用壽命大大延長(cháng)。根據不同介質(zhì)，隔膜分為氯丁橡膠、氟橡膠、丁晴橡膠等，完全可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的要求。
●體積小重量輕：由于采用了行星擺線(xiàn)傳動(dòng)結構，故使泵型獲得小尺寸如與同類(lèi)型泵來(lái)比較，其體積重量均下降一半左右。
●泵體介質(zhì)流經(jīng)部份，可根據用戶(hù)要求，分為鑄鐵、不銹鋼、襯膠、電機分為普通式、防爆式、變頻式、電磁調速式，該泵正應用在下列場(chǎng)合。

德國KAYSEN進(jìn)口電動(dòng)隔膜泵（凱森）主要應用：
●各種特殊介質(zhì)的吸送
●各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體
●泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料粘合劑
●泵吸泡菜、果醬、土豆泥、巧克力等
●各種橡膠漿乳膠、有機溶劑、填料。
●各種瓷器釉漿、水泥灌漿、灰漿、泥漿
●可輸送較高溫度的介質(zhì)150℃
●作為各種壓濾機前級送壓裝置
●用泵為油輪駁船吸取倉內污水及剩油
● 熱水回收及循環(huán)
●啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖蜜。
●油罐車(chē)、油庫、油品裝卸
●各種強酸、強堿、強腐蝕液體
●泵吸礦井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。

德國KAYSEN電動(dòng)隔膜泵（凱森）特點(diǎn)：

*流量：12.8-480L/min

*揚程：40-70m

出口壓力：0.4-0.7MPa

口徑：10-125mm

轉速：1450r/min 電

電機功率：0.55-5.5kw

【德國凱森為您服務(wù)】

一、質(zhì)量售后：
1.售前服務(wù)：
1).對顧客的來(lái)電、來(lái)函、來(lái)訪(fǎng)熱情接待、周到服務(wù)，對顧客提出的技術(shù)問(wèn)題認真解答協(xié)助解決；
2).為客戶(hù)提供設計方案與咨詢(xún)服務(wù)，推薦適合客戶(hù)實(shí)際需要的產(chǎn)品。
3).當顧客有要求時(shí)，可派出技術(shù)人員到工程施工現場(chǎng)協(xié)助勘察，使得水泵的選型更加 。
2.售中服務(wù)：
1). 為用戶(hù)提供全面技術(shù)支持，配合用戶(hù)選型，提供經(jīng)濟、合理的方案。
2).保證按照合同規定的交貨期為您及時(shí)送貨，到合同定地點(diǎn)。
3.售后服務(wù)：
為配合顧客進(jìn)一步做好產(chǎn)品售后維修、保養等服務(wù)性工作，萬(wàn)經(jīng)泵閥公司在此向顧客鄭重承諾：
1).提供的產(chǎn)品的各項性能均符合標準及有關(guān)優(yōu)等品的規定標準。
2).產(chǎn)品到貨后，顧客驗收過(guò)程中，如出現與合同要求之際不符情況，本公司接到顧客通知后8小時(shí)內做出答復、處理。
3).公司產(chǎn)品提供為期十二個(gè)月的免費保修。根據要求，亦可免費給予技術(shù)指導及協(xié)助。本公司設有專(zhuān)門(mén)服務(wù)機構，專(zhuān)業(yè)負責報修及質(zhì)量相關(guān)服務(wù)，且服務(wù)24*7隨時(shí)提供，當接到報修及質(zhì)量投訴信息后，專(zhuān)業(yè)服務(wù)人員保證在12小時(shí)內給予答復處理，如需要現場(chǎng)服務(wù)，根據實(shí)際情況一般24小時(shí)內趕到現場(chǎng)，并確保顧客滿(mǎn)意。
4).在正確安裝、使用條件下，設備投入運行后，出現種類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題，如經(jīng)確認是本公司產(chǎn)品質(zhì)量原因，本公司將負責到底。

二、保修條例：
1.在質(zhì)保期內,用戶(hù)將享受無(wú)償服務(wù)，終身有償服務(wù)。
2.水泵在保修期間，若發(fā)生質(zhì)量故障，憑合同、售后服務(wù)委托書(shū)與就近辦事機構聯(lián)系進(jìn)行支援維修。
3.水泵保修期內, 非人為疏忽之不良。如自行拆卸導致?lián)p壞或使用非本公司原裝配件，造成損壞者、缺水運轉、腐蝕、異物侵入，卡死而造成的損壞者,將損失免費維修之權益。
4.用戶(hù)在提交水泵維修請求報告時(shí)：必需附上故障描述原因說(shuō)明, 否則因而延誤您的設備維修, 概不由本公司負責。

三、保修條例： 水泵安裝

泵安裝的好壞對泵的運行和壽命有重要影響，所以安裝和校正必須仔細 進(jìn)行。

1. 安裝和校正：

（1）泵應安裝在通風(fēng)良好、防冰凍的地方,并放平且穩固。

（2）泵和電動(dòng)機距障礙物至少 150mm,以使電動(dòng)機的冷卻風(fēng)扇周 圍有足夠的空氣。

（3）泵底座上的箭頭表示水流過(guò)泵的方向。泵使用前應檢查水能 否自由通過(guò)。

（4）進(jìn)水管道安裝時(shí)應防止產(chǎn)生氣囊泡，見(jiàn)圖 1

（5）清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。

（6）用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。

（7）用水泥澆灌底座地腳螺栓眼孔。（臥式泵）

（8）水泥干固后應檢查底座或地腳螺栓眼孔是否松動(dòng)，合適后 擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。（臥式泵）

（9）清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面。（臥式泵）

（10）連軸器之間應保持一定的間隙，檢查水泵軸與電機軸中 心線(xiàn)（泵的進(jìn)水口高度）是否一致，可用薄墊片調整使 其同心。（立式泵不需要）

（11）確認會(huì )否產(chǎn)生氣蝕現象，可使用公式 Hmax＝A-Hv－Hf －NPSH-HS計算之。尤其是高溫水，必須注意進(jìn)水口之 安裝高度。

（12）弄清電機與所用的電源是否相配。電機引接線(xiàn)必須按貼 在接線(xiàn)盒上的接線(xiàn)圖或電機銘牌的規定和電源相連。

（13）電機必須和一個(gè)快捷、有效的電機啟動(dòng)器相連，保證電 機不受缺相、電壓不穩和過(guò)載的損害。注意：機組應有 電動(dòng)機的接地措施。

（14）接頭與閥是否裝置妥當，管路是否漏氣或漏水，尤其吸 入側更要注意，吸入側泄漏，會(huì )吸入空氣，造成局部干 轉，軸封易磨損，或壓力打不上。

2．安裝說(shuō)明：

（1）泵的安裝高度，管路的長(cháng)度、直徑、流速應符合計算，力 求減少不必要的損失。

（2） 長(cháng)距輸送時(shí)應取較大管徑。泵的管路應有自己的支架，不 允許管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。

（3）排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。

（4）避免泵之出口端有關(guān)閉（或流量降為零）之可能。

四、試車(chē)調試

（1）試車(chē)前一定確認泵與電機之聯(lián)軸器是否同一中心線(xiàn)。

（2）泵體內空氣是否排放完全并注滿(mǎn)水，空氣若積在泵內，會(huì ) 造成局部干轉或壓力打不上，*于排氣孔裝置旋塞，易 于實(shí)施排氣。

a.在倒灌系統中給泵灌水：必須先排出空氣，關(guān)閉泵出口閥門(mén)，打 開(kāi)電機泵座上的排氣閥，慢慢打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，直到穩定的水流涌出 排氣閥，然后擰緊排氣閥。

b.在液面低于泵的系統：?jiǎn)?dòng)泵前，使進(jìn)水管和泵中充滿(mǎn)水，關(guān)閉 出水閥門(mén)，松開(kāi)注水螺栓打開(kāi)排氣閥，注水螺栓，把液體倒進(jìn) 孔里，直到進(jìn)水管和泵全部充滿(mǎn)。充滿(mǎn)后，重新擰緊注水閥和排氣 閥，擰上注水螺栓。

（3）吸入口是否堵塞，水臟或易積水垢時(shí)更應注意，堵塞造成吸不到水， 干轉壓力打不上，甚至產(chǎn)生氣蝕。

（4）水槽是否有水，水槽若沒(méi)水或水位過(guò)低，會(huì )造成泵全面干轉。

（5）試車(chē)時(shí)，悶泵測試，視壓力表是否達到泵之*揚程。

（6）運轉時(shí)是否有異聲，電流是否在額定范圍內，三相是否 平衡，差值應小于 10％。

（7）檢查轉動(dòng)方向。合上電源，觀(guān)察旋轉方向（看風(fēng)扇），正 確的轉動(dòng)方向應如電機支架上箭頭或泵體上箭頭所示。反 轉時(shí)請任意對調二相電源線(xiàn)即可。試轉向時(shí)必須先確認泵 內已充滿(mǎn)水，否則極易損壞泵之機械軸封。

（8）啟動(dòng)泵之前，應檢查：

a、 泵是否充滿(mǎn)水。

b、 電源電壓是否正確。

c、 轉動(dòng)方向是否正確。

d、 所有管道是否連接緊密，尤其是吸入側更要注意，如果 吸入側漏水，泵啟動(dòng)時(shí)管內負壓會(huì )吸入空氣造成局部干 轉及汽蝕現象軸封易磨損，或壓力打不上。還有管路是 否正常供水。

e、 進(jìn)水管路上的閥門(mén)是否完全打開(kāi)。

f、 出口閥門(mén)應在泵已經(jīng)啟動(dòng)后慢慢打開(kāi)。

g、 若安裝了壓力表，檢查工作壓力。

h、 所有正常運行所需的控制，如果泵由壓力開(kāi)關(guān)控制，檢 查、調整啟動(dòng)和關(guān)停壓力點(diǎn)。通過(guò)壓力開(kāi)關(guān)檢查電機的 滿(mǎn)載電流應不超過(guò)*滿(mǎn)載電流。

（9）須對馬達保護開(kāi)關(guān)（多功能保護器、過(guò)載保護器）進(jìn)行有 效之設定，以保護馬達于系統異常時(shí)不致?lián)p害馬達。

四、維護保養

（1）根據本說(shuō)明書(shū)指導安裝的泵將能有效地工作而只需很少的維護。

a.機械密封是自行調整的，密封中動(dòng)靜模塊的接觸面由泵輸送的液 體潤滑和冷卻。

b.泵內軸承由泵輸送的液體潤滑。（立式多級泵）電機 11kw 以下采 4 用全封閉軸承無(wú)需加注潤滑油，11kw 以上為開(kāi)發(fā)式軸承電機運行 5000 小時(shí)后，應加注潤滑油脂或用汽油清洗并更換潤滑油脂。建 議采用 LS3 或 Shall Alvama R3 潤滑油。

（2） 進(jìn)行一段時(shí)間應檢查泵和電機的中心是否一致（臥式泵之連軸器）。

（3）隨時(shí)注意泵運轉時(shí)是否有雜聲及電流安培是否增大，升溫是否過(guò) 高。

（4）泵可以用在對水已采用了防凍措施的系統中。如果泵安裝在易結冰 的地方，必須加大量的放凍劑，以免泵輸送的液體損害泵，如果沒(méi) 有防凍劑，在有可能出現霜凍危險時(shí)，泵停用時(shí)，必須排空泵和系 統中的水，（可通過(guò)排水螺栓或注水閥排空泵內積水）。

（5) 根據泵運行狀況和時(shí)間，定期進(jìn)行下列檢查。泵的工作和運行壓力、 流量，出口應裝閥門(mén)，以便隨時(shí)觀(guān)察與調整壓力。

● 可能的泄漏

●電機可能的過(guò)熱和電流的過(guò)大

●取出和清潔／更換所有的過(guò)濾網(wǎng)

● 電機過(guò)載的斷開(kāi)時(shí)間

●啟動(dòng)和關(guān)停的頻率

●所有的控制操作

●清洗：葉輪、導流室等有任何雜質(zhì)、碎屑、積垢、結晶 物均應清除，水越臟、保養期越短。

●更換零件，檢查各部件是否磨損，磨損嚴重應更換

● 軸封，檢查鏡面是否完整，O-RING 是否松脫、變形

● 葉輪、導流室是否磨損過(guò)多給予更換 如果發(fā)現故障，按“常見(jiàn)故障及處理方法”檢查系統。

（6）泵長(cháng)期停用時(shí)，應清洗干凈，妥善保管。

五、水泵拆卸與組裝

（1）先拆開(kāi)泵和電機的連軸器，并移開(kāi)電機

（2）拆開(kāi)泵蓋上的螺絲

（3）拿開(kāi)泵蓋需小心，避免損壞機械軸封。取下機械軸封。

（4）拆開(kāi)葉輪前螺絲，拿出葉輪、軸套。以上拆卸過(guò)程中請 注意各個(gè)零件的位置，小件如 O 型圈等易遺漏或裝錯。

（5）組裝時(shí)候反向操作，立式泵于聯(lián)結馬達時(shí)，須注意泵軸 提升間隔之確認。

六、水泵故障原因及其解決辦法 故障現象 原因分析 解決方法

1 、故障現象： 水 泵 不 吸 水，壓力表及 真空表的指針 在劇烈擺動(dòng)。 原因分析：注入水泵的水不夠，水管 或儀表漏氣，或者氣蝕現 象產(chǎn)生。 解決方法：再往水泵內注入或擰 緊堵塞漏氣處，或解 決氣蝕發(fā)生之原因。

2、故障現象：水泵不吸水， 真空表表示高 度真空。 原因分析：低閥沒(méi)有打開(kāi)，或已淤 塞，吸水管阻力太大，吸 水管之吸入揚程過(guò)高。 校正或更改低閥。解決方法：清 洗或更改吸水管，減 低吸入揚程。

3、故障現象：看壓力表(水 泵出水處)是否 有壓力，若有但 水管仍不出水。 原因分析：出水管阻力太大，或泵之 轉向不對，或葉輪淤塞。  解決方法：檢查或縮短水管、改 變轉向、取下水管接 頭，清洗葉輪。

4、故障現象：泵出水不穩 定或出水較少 或不出水 。原因分析：a)進(jìn)水管路太小或堵塞或 閥門(mén)堵塞 b)在泵處，沒(méi)有足夠 的水 c)液面太低或發(fā)生汽蝕現 象 d)空氣混入 e)與水溫、管路損失和流 量相比，壓力太小 f)電機轉向不對。  解決方法：a)增大進(jìn)水管路和檢 查管道 b)改進(jìn)系統，設法增加 水量 c)設法升高液面，改善 汽蝕問(wèn)題 d)排出空氣，檢查泵入 口管道 e)改進(jìn)系統，設法增大 壓力 f)更換電機兩相接線(xiàn)

5、故障現象：水泵耗費的 功率過(guò)大。 原因分析：系統揚程過(guò)低，水泵供水 量增加或泵之葉輪有異 增加出水管阻力即關(guān) 小進(jìn)水口閥門(mén)，來(lái)降 6 物及摩擦。  解決方法：低流量，即調整泵之 作功點(diǎn)或檢查泵排除 摩擦之現象。

6、故障現象：流量低于預 計。 原因分析：水泵淤塞、口環(huán)磨損過(guò) 多、系統揚程過(guò)高。 解決方法：清洗水泵及管子，更 換口環(huán)、檢討系統及 應用技術(shù)。

7．故障現象：泵在運轉但 不出水 。原因分析：a)進(jìn)水管被雜質(zhì)堵塞 b)底閥或逆止閥在關(guān)死位 置 c)進(jìn)水管泄漏 d)進(jìn)水管或泵中有空氣 。 解決方法：a)檢查及清污 b)檢修底閥和止回閥 c)檢修進(jìn)水管路 d)重新灌液、排除空氣

8、故障現象：水泵內部聲 音反常，水泵 不上水。 原因分析：吸水管內阻力過(guò)大、吸水 高度過(guò)大。在吸水處有空 氣滲入，有氣蝕現象產(chǎn) 生。 解決方法：檢 查 泵 吸 入 管 內 阻 力，檢查底閥減小吸 入揚程。擰緊堵塞漏 氣處，排除氣蝕現象。

9、故障現象：軸承過(guò)熱。  原因分析：沒(méi)有油，水泵與電機軸不 在一條中心線(xiàn)上。 解決方法：注油，把軸中心對準。

10、故障現象：連軸器彈 性塊磨損。 原因分析：水泵與電機軸不同心。解決方法：重新更換及調正同心。

11、故障現象：變頻用泵 時(shí) 電 機 噪 音 大，工頻時(shí)正 常。 原因分析：變頻器與電機產(chǎn)生共振。  解決方法：降低變頻器載波頻率 或移開(kāi)變頻器使雙方 間距加大。

12．故障現象：當電源斷 開(kāi)，泵反向運 轉。原因分析： a)進(jìn)水管泄漏 b)底閥或逆止閥有故障 c)底閥在開(kāi)或部分開(kāi)的位 置受阻 d)進(jìn)水管有氣囊（泡）  解決方法：a)檢修進(jìn)水管路 b)檢修底閥和止回閥 c)檢修底閥 d)檢修地水管路、排除 空氣

13．故障現象：泵有異常 振動(dòng)和雜音 。原因分析：a)進(jìn)水管泄漏 b)進(jìn)水管太小或部分地被雜質(zhì)堵塞或異物混入c)進(jìn)水管或泵中有空氣 d)裝置揚程與泵揚程比太 低 e)泵的機械部分相擦 f)發(fā)生汽蝕現象 g)電機軸承磨損  解決方法：a)重新灌液、排除空氣 b)改進(jìn)系統或重新選  型c)檢修泵 d)計算汽蝕公式以求 改善 e)檢修電機

14．故障現象：?jiǎn)?dòng)器過(guò) 載 裝 置 跳 開(kāi) （電源合上立 即跳開(kāi)）。原因分析： a)保險絲斷了 b)過(guò)載裝置接觸有問(wèn)題 c)電纜接線(xiàn)松開(kāi)了或電源 有問(wèn)題（電壓過(guò)低或過(guò)高） d)電機線(xiàn)圈有問(wèn)題 e)泵的機械部分卡住了 f)欠相。解決方法： a)更換保險絲 b)檢查啟動(dòng)器 c)檢查電纜接線(xiàn)和電 源 d)更換電機 e)檢修泵 f)檢修電源線(xiàn)路

15．故障現象：過(guò)載裝置 偶然跳開(kāi) 原因分析：a)過(guò)載保護設置太低 b)周期性電源故障 c)高峰用電時(shí)的低電壓降。 解決方法：a)重新設置 b)檢修電源 c)加穩壓裝置

16．故障現象：過(guò)載裝置 沒(méi)有跳開(kāi)，但 泵不能工作。 原因分析：a)啟動(dòng)器接觸不好或線(xiàn)圈 有問(wèn)題 b)控制電路有問(wèn)題。解決方法： a)更換啟動(dòng)器 b)檢查控制電路

17．故障現象：當啟動(dòng)器 合上，電動(dòng)機 不能啟動(dòng)。 原因分析：a)沒(méi)有電源 b)保險絲斷了、電機或電 纜破損 c)電機過(guò)載 d)啟動(dòng)器接觸不好或線(xiàn)圈 有問(wèn)題 e)控制電路有問(wèn)題 解決方法：a)檢查電源 b)更換保險絲、檢查電 機、電纜 c)檢查系統 d)更換啟動(dòng)器及電機 e)檢查控制電路

進(jìn)口電動(dòng)隔膜泵 德國KAYSEN隔膜泵