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供應渣漿泵（品質(zhì)）

KAYSEN凱森渣漿泵概述

渣漿泵(slurry pump)從工作原理上講屬于離心泵，從概念上講指通過(guò)借助離心力（泵的葉輪的旋轉）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械，將電能轉換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢能的設備。主要適用于：礦山、電廠(chǎng)、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。渣漿泵的名稱(chēng)是從輸送介質(zhì)的角度來(lái)劃分的一種離心泵。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類(lèi)型。水泵除了抽水之外，還可以抽氣體、固體、固液混合體——礦粉泥漿！水泵用電在國家總電量中所占比重很大，水泵的節能情況對國民經(jīng)濟有著(zhù)重要影響，水泵不但在節能環(huán)節中起著(zhù)積極作用，在火力發(fā)電減排流程中也發(fā)揮著(zhù)重要作用。渣漿泵不但比同類(lèi)產(chǎn)品節能4%-8%，還為大氣脫離霧霾“魔爪”做貢獻。

一般將適用于輸送液體(水)中含有懸浮固體物的泵稱(chēng)為渣漿泵。目前是選礦、選煤廠(chǎng)各工藝流程中不可缺少的設備之一。渣漿泵可按不同原則分為單級/多級、單吸/雙吸、懸臂、臥式/立式以及泵殼水平中開(kāi)/垂直結合等型式，如圖所示，其基本結構由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動(dòng)力還包括電動(dòng)機，對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等，但內部原理是一致的，當葉輪快速轉動(dòng)時(shí)，葉片促使介質(zhì)很快旋轉，旋轉著(zhù)的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域，介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現連續供料，從而達到工藝設計要求的揚程和流量。當然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內部灌水的步驟。

主要特點(diǎn)：
首先講述一下離心泵和渣漿泵的關(guān)系，然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原理來(lái)講的。泵有許多種，依據不同的角度可劃分幾十個(gè)類(lèi)別。離心泵是從泵的工作原理上劃分，是通過(guò)離心力作用來(lái)達到給輸送介質(zhì)增壓的過(guò)程。另外還有常見(jiàn)的種類(lèi)包括螺桿原理，柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說(shuō)完離心泵概念，再說(shuō)渣漿泵，渣漿泵又是從另外一個(gè)角度來(lái)劃分泵的，即從輸送介質(zhì)來(lái)劃分的。顧名思義，渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼，機殼內的葉輪裝置位于軸上，并與原動(dòng)機連接形成一個(gè)整體。當原動(dòng)機機帶動(dòng)葉輪旋轉時(shí)，葉輪中的葉片迫使流體旋轉，即葉片對流體沿它的運動(dòng)方向做功，從而迫使流體的壓力勢能和動(dòng)能增加。與此同時(shí)，流體在慣性力的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度流出葉輪，進(jìn)入壓出室，再經(jīng)擴散管排出，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為壓水過(guò)程。同時(shí)，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區，當它具有足夠的真空時(shí)，在吸入端壓強的作用下（一般是大氣壓強），流體經(jīng)吸入室進(jìn)入葉輪，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為吸水過(guò)程。由于葉輪連續的旋轉，流體也就連續的排出、吸入，形成連續的工作。離心式的泵（包括渣漿泵）的工作過(guò)程，實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉化的過(guò)程。它將電動(dòng)機高速旋轉的機械能，通過(guò)泵的葉片傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。

主要優(yōu)點(diǎn)：

●水力性能好

●效率高

●磨損率低

●流道寬暢

●抗堵塞性能好

●汽蝕性能優(yōu)越

主要應用：

●化工

●疏浚

●礦山

●電力

●冶金

●煤炭

●建材

凱森水泵指南：

 一、水泵的安裝 

1、安裝準備工作 

（1）檢查水泵和電機，確知在運輸和裝卸過(guò)程中沒(méi)有損傷。 

（2）檢查工具和起重機械，并檢查機器的基礎。 

2、水泵按裝順序 

（1）整套水泵運抵現場(chǎng)時(shí)，都已裝好電機；找平底座時(shí)，可不必卸下水泵和電機。 

（2）按裝泵的基礎平面應用水平找平，待基礎水泥凝固后將泵安裝在基礎上，并用水平儀檢查水平情況，如不平，應用墊鐵調正，直到水平為止，然后通過(guò)灌漿孔由混凝土澆灌底座和地腳螺栓孔眼。 

（3）水泥干固后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊地腳螺栓的螺母，*再檢查一下整臺機組的水平度，稍有不平時(shí)，可用斜鐵找平。 

（4）泵的吸入管路和吐出管路應有各自的支架，不允許管路重量直接由泵承受。 

（5）泵軸與電機旋轉方向應一致，否則，以三相異步電動(dòng)機為動(dòng)力時(shí)，只要把三根引線(xiàn)中任意兩根對換位置連接即可。 

（6）泵的安裝位置高于液面（泵的吸程允許范圍內）時(shí)，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設置灌液孔或閥門(mén)，供啟動(dòng)前灌液之用。泵的按裝位置低于液面時(shí)，在吸入管路裝上控制閥門(mén)。 

（7）泵的安裝高度必須根據汽蝕余量NPSHr的要求，避免發(fā)生汽蝕。 

3、水泵拆卸 

（1）擰下懸架體上的放油螺塞，放凈潤滑油，移開(kāi)電機。 

（2）松開(kāi)泵體和軸承體的連接螺栓，將葉輪、軸封體、軸承體與泵體分離。 

（3）松開(kāi)葉輪螺母，取出葉輪和平件鍵。 

（4）取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環(huán)取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。 

（5）從軸上取下機械密封的轉動(dòng)部分和軸套，填料密封的取下軸套即可。 

（6）拆下軸承體的支架及聯(lián)軸器。 

（7）拆下軸承壓蓋、甩水橡膠圈、泵軸及軸承。 

4、水泵裝配 

4.1、泵的裝配順序基本上可以按照拆卸順序反向進(jìn)行。在安裝機械密封時(shí)應注意幾點(diǎn)： 

（1）橡膠O型圈是否有損傷、溶脹現象，如有則必須更換。 

（2）動(dòng)、靜環(huán)表面保持*清潔并涂少量機油。 

4.2、填料密封按裝時(shí)應注意： 

（1）軸套外圓跳動(dòng)不大于0.05mm。 

（2）填料截取后，搭口成45，并且在按裝前根據軸、的尺寸，將填料放在特制的模具中頂壓整形。 

（3）填料放入填料腔內，每圈填料的搭接處錯開(kāi)，在開(kāi)車(chē)前需將填料壓蓋松開(kāi)，轉動(dòng)后逐漸壓緊。 

二、水泵維護與保養 

（1）檢查泵及管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)泵，試看泵是否靈活。 

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。 

（3）擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。 

（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。 

（5）點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。 

（6）開(kāi)動(dòng)電機，當泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。 

（7）盡量控制泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證泵在*效率點(diǎn)運轉，才能獲得*的節能效果。 

（8）泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，*溫度不得超過(guò)80C 。 

（9）如發(fā)現泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。 

（10）泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。 

（11）泵在工作第一個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。 

（12）經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。 

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。 

（14）泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 

（15）泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。 

三、泵可能發(fā)生的故障及解決辦法 

故 障--------原 因--------解決方法 

泵抽不出液體 

1、沒(méi)有灌注液體？---------------------------------重新灌泵 

2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞？-----------------消除雜物 

3、吸入管或泵內沒(méi)有排凈氣體？---------------------檢修吸入管路并排凈氣體 

4、吸上高度超過(guò)允許范圍？-------------------------按允許吸上高度重新安裝泵 

5、壓出管路太細，管路損失太大？-------------------換適合的壓出管路 

6、使用揚程超過(guò)了設計揚程？-----------------------重新選泵 

7、輸送熱的、揮發(fā)性的介質(zhì)？-----------------------降低吸程或采用倒灌按裝 

8、轉向反了？-------------------------------------糾正轉向 

泵的流量不夠 

1、底閥太??？-------------------------------------換合適的泵用底閥 

2、吸入管浸泡的深度不夠，有空氣吸入泵內？---------增加吸入管的浸入深度 

3、吸入管路太細或雜物堵塞？-----------------------換合適管路，清除雜物 

4、葉輪嚴重磨損或嚴重腐蝕？-----------------------換新葉輪 

5、密封環(huán)嚴重磨損或腐蝕？-------------------------換新密封環(huán) 

6、半開(kāi)式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙 

7、轉速降低太多？---------------------------------檢查電流，恢復轉速 

泵的揚程不夠 

1、葉輪腐蝕嚴重？---------------------------------換新葉輪 

2、泵的性能達不到設計要求？-----------------------換符合設計要求的泵 

3、轉速不足？-------------------------------------檢查電流，恢復轉速 

4、半開(kāi)式葉輪與泵蓋間隙太大？---------------------減小間隙 

泵震動(dòng)嚴重 

1、泵與電機軸不同心？-----------------------------調正，對準泵與電機軸心

2、泵軸彎曲？-------------------------------------拆下校直或換新的 

3、葉輪不平衡？-----------------------------------拆下找平衡 

泵軸承過(guò)熱 

1、潤滑油（脂）沒(méi)有或不夠？-----------------------加潤滑油（脂）至要求標準 

2、泵與電機軸不同心？-----------------------------調正，對準泵與電機軸心 

3、軸承損壞？-------------------------------------換新泵用軸承 

機械密封泄漏嚴重 

1、彈簧壓力不足？---------------------------------重新調整彈簧壓縮量或換彈簧 

2、動(dòng)換或靜環(huán)端面腐蝕、磨損或刮傷？---------------修復或更換壞的動(dòng)環(huán)靜環(huán) 

3、固定螺釘松動(dòng)，使彈簧失去作用？-----------------緊固螺釘或重新調整彈簧 

4、動(dòng)環(huán)密封圈裝配斜卷或腐蝕變形？-----------------重裝或更換泵用動(dòng)環(huán)密封圈 

5、靜環(huán)裝配歪斜？---------------------------------重裝泵用靜環(huán) 

6、軸套加工精度和光潔度不夠，影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)？ --------------------------------------------------換加工精度合格的軸套 

7、雜質(zhì)、異物或介質(zhì)結晶影響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng)或支撐在動(dòng)、靜環(huán)的端面之間？ 

--------------------------------------------------消除雜質(zhì)、異物和結晶，徹底清洗密封元件 

填料密封泄漏嚴重 

1、填料壓的太松？---------------------------------上緊填料壓蓋至適當程度 

2、填料裝置不好？---------------------------------調整填料搭口，使之錯開(kāi)一定角度不在一個(gè)方向 

3、填料大小不一或磨損嚴重？-----------------------更換統一型號的填料 

4、填料質(zhì)量差密封性不好？-------------------------更換符合要求的石棉填料 

5、軸套磨損太多？---------------------------------更換軸套 

泵用電機過(guò)熱 

1、使用范圍（流量、揚程）超過(guò)泵的設計要求？-------按系列型譜選合適的電機 

2、介質(zhì)比重超過(guò)泵的配置電機？---------------------配置合適的泵用電機 

3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊？-------重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量 

4、泵裝配質(zhì)量差，有摩擦處或電機與泵軸不同心？-----檢查裝配質(zhì)量，排除裝配故障